wx

kf-Logo

製品を検索

sr-Logo
banner
  1. ホーム
  2. 業界ニュース
  3. 精密セラミック射出成形（CIM）：小型・複雑・高性能セラミック部品の量産 | CRACアドバンストセラミックス

精密セラミック射出成形（CIM）：小型・複雑・高性能セラミック部品の量産 | CRACアドバンストセラミックス

はじめに：従来のセラミック製造の限界を克服する

小型で複雑なセラミック部品の製造は、従来、複雑さ、コスト、量産時の寸法安定性に関して大きな課題に直面しています。従来の成形技術では設計の自由度が制限されることが多く、微細なディテールや複雑な形状を持つ部品の不良率が高くなります。
創瑞先進セラミックス（CRAC）は、高度なセラミック射出成形（CIM）プロセスを利用してこれらの限界を克服します。CIMは最新の粉末射出成形技術（PIM）の一分野であり、世界中で最も急速に発展し、最も広く応用されているニアネットシェイプのセラミック塑性成形法として認識されています。CRACは、複雑な三次元形状を持つ小型・精密・先進セラミック製品の量産を促進します。

🔍 見積もりを取得

クイックリファレンス表 - CRAC精密射出成形ソリューション

モジュール/フォーカス
主要ポイント早見表
コアバリュー
技術​
セラミック射出成形（CIM）は、プラスチック射出成形とセラミック焼結技術を組み合わせたものです。
複雑な形状のセラミック部品の低コスト・大量生産を可能にします。
設計の柔軟性​
異形構造、内部ねじ、アンダーカット、小径穴を可能にします。
従来のプロセスの制約から製品設計を解放します。
材料範囲​
アルミナ、ジルコニア、ZTA、窒化ケイ素、炭化ケイ素、多結晶ルビー。
高強度、優れた耐摩耗性、多様な色などの特性を持つ部品を提供します。高強度、優れた耐摩耗性、多様な色.
精度​
一般的に公差精度は±0.5%であり、補完的な方法によりミクロンレベルの精度が達成可能です。
精密部品に必要な寸法精度を保証します。
専門知識​
CRACチームは、先進セラミックスの28年間経験を持っています。
先進セラミック分野で確立された権威とリーダーシップ、ミクロンの大量生産に成功精密射出成形セラミック部品.

セラミック射出成形（CIM）プロセスとは？

セラミック射出成形（CIM）は、プラスチック射出成形とセラミック焼結技術という2つのまったく異なる加工技術を統合した、不可欠な学際的応用です。これは、プラスチック成形と同様の方法で複雑で入り組んだ形状の部品を製造しますが、セラミック材料を使用するニアネットシェイプ法です。
CRACは、アルミナ、ジルコニア、ZTA、窒化ケイ素、炭化ケイ素などのさまざまな先進セラミック材料から部品を製造するためにCIMプロセスを利用しています。
CIMプロセスの順序：
CIMプロセスには、セラミック粉末を高密度の完成部品に変換するためのいくつかの重要な段階が含まれます：
  1. 内部混練
  2. 粉砕
  3. 造粒
  4. 射出成形
  5. 脱脂
  6. バインダー除去
  7. 焼結
  8. 研削
  9. 完成品検査

複雑なセラミック部品にCIMを選ぶ理由は？

CIMは、従来の乾式プレスや機械加工では効率的に製造することが困難または不可能な、小型で高精度なセラミック部品を必要とするメーカーにとって最適な選択肢です。
  1. 高い設計自由度と複雑さ：
    CIMは、他の多くの製造プロセスと比較して、より高い設計自由度を提供します。内部および外部の両方に異形構造を設計することが可能であり、内部ねじ、アンダーカット、小径穴などが含まれます。この機能により、従来の製造では制約されていた複雑な部品の作成が可能になります。
  2. 高い寸法精度の達成：
    CRACは、小型で複雑かつ精密な部品のセラミック成形に焦点を当てており、ミクロンレベルの公差を達成しています。一般的に、公差精度は±0.5%が得られ、他の加工方法と組み合わせることで、さらに高い寸法精度が達成可能です。
  3. 量産能力：
    CIMプロセスは、小型で精密かつ先進的なセラミック製品の量産を促進します。これは、民生用電子機器や医療機器など、何千もの一貫した部品を必要とする産業にとって重要です。

🔍 見積もりを取得

CRAC射出成形材料の技術仕様

CRACは、アルミナ、ジルコニア、ZTA（ジルコニア強化アルミナ）、多結晶ルビーなどの材料を、設計仕様に厳密に従って加工します。これらの材料は、高密度、高強度、高破壊靭性、高硬度などの優れた特性を提供します。
材料
密度（g/cm³）
曲げ強度（MPa）
ビッカース硬度（HV）
主な特徴
黒色ジルコニア（Y-PSZ）​
≥6.0​
≥1200​
1200​
優れた破壊靭性と強度。
99.7%アルミナ​
≥3.92​
≥600​
2000​
高硬度と優れた電気絶縁性。
40% ZTA​
≥4.8​
—
1500​
ジルコニア強化アルミナマトリックスによる優れた耐摩耗性。

CRAC精密射出成形セラミック部品の幅広い用途

CRAC精密射出成形セラミック部品は、生体適合性、優れた耐摩耗性、高強度、豊富なカラーバリエーション.
などの強化された特性により、世界中で利用されています。
応用分野
CRAC部品の例
性能上の利点​
民生用電子機器・ウェアラブル
セラミックベゼル、セラミック時計部品。
高硬度、耐傷性、強い信号透過性、豊富な色、耐高温性。​
医療用セラミック部品医療・ヘルスケア
医療用セラミック充填ポンプ。
耐食性、耐摩耗性、高硬度、高破壊靭性、良好な生体適合性。​
セラミックキャピラリー半導体・光通信
セラミックスプリットスリーブとフェルール。
超高寸法精度、高強度、優れた耐摩耗性、耐食性、帯電防止、高純度。​
パーソナルケアセラミックヘアカッターブレード
セラミック化粧品部品。
高硬度、耐傷性、耐高温性、耐酸・耐アルカリ腐食性、金属イオンを放出しない。​
ファッション・アクセサリーセラミックジュエリーパーツ
時計ケース、時計クラスプ。

高硬度、耐傷性、耐食性、生体適合性、非アレルギー性、細菌の増殖が起こりにくい。

CRAC：精密射出成形のパイオニアでありリーダー
  1. CRACを選ぶことは、深い技術的ルーツと包括的な品質保証を持つメーカーとのパートナーシップを確実にします：パイオニアとしての歴史：
  2. 経験豊富な権威:​ CRACは2006年に正式に設立され、「技術リーダーシップ、製品革新」という中核的概念を守り、28年間​ 先進セラミックスと粉砕メディアに焦点を当てた経験を持っています。
  3. 包括的な製品マトリックス:​ CRACは、以下の製品マトリックスを独自に開発し、量産に成功しています。ミクロン精度のセラミック射出成形部品.
  4. 品質管理へのコミットメント:​ CRACは厳格な製品品質検査基準と先進的な生産プロセスを維持し、原材料の調達から完成品の出荷に至るまで、すべてのステップで細心の品質管理を確保し、各バッチの製品の品質と安定性を保証しています。

    🔍 見積もりを取得

CRAC先進セラミックスに連絡

CRACは、最も困難なセラミック部品のニーズに対して、品質、性能、効率の確実性を提供します。
精密射出成形セラミック部品のご要件について、今すぐお問い合わせください！

📞 電話: +86 18673681016 📧 メール:  🌐 ウェブ: 

完全な見積もりを取得

メールアドレスをご記入ください。