図1：CRACジルコニアセラミック部品分類システム。4つの材料シリーズ（Y8/A-ZR、3Y/Y-ZR、PR-ZRイエロージルコニア、複合セラミックス）と、スプール、プランジャー、分級ホイール、ボールミル容器、線引き部品などの代表的な製品を示しています。

ジルコニアセラミック部品の分類

構造用セラミックスは、機械的、熱的、化学的特性を示すことを主な機能とするセラミック材料のカテゴリーに属します。様々な過酷な動作条件下で確実に使用できる材料の能力は、多くの新しい科学技術分野における重要な実現要因となっています。CRACのジルコニアセラミック部品は、それぞれ異なる材料特性と用途上の利点を持つ4つのカテゴリーに分類されます：

1. A-ZR（Y8シリーズ）- 複合安定化ジルコニア

Y8シリーズは、CRACが独自に開発した複合安定化ジルコニア部品であり、優れた性能を備え、特に乾式粉砕技術関連のセラミック付属品用途に適しています。代表的な製品には、スプール、プランジャー、分級ホイール、混合ロッド、金型、シャフト、ライナーが含まれます。複合安定化メカニズムは、単一安定化品種と比較して耐熱衝撃性と破壊靭性を向上させ、Y8シリーズ部品を急速な温度サイクルと機械的衝撃荷重を伴う用途に理想的にします。

2. Y-ZR（3Yシリーズ）- イットリウム安定化ジルコニア

3Yシリーズはイットリウム安定化ジルコニア（Y-TZP）であり、構造用途で最も広く使用されているジルコニアセラミック材料です。代表的な製品には、ボール粉砕容器、タービン、ノズル、金型、工具、シャフトが含まれます。3Yの名称は、室温でジルコニアの正方晶相を安定化させる3mol%のイットリア含有量を指し、Y-TZPにその有名な破壊靭性（通常8-10 MPa.m^1/2）を与える変態強化メカニズムを可能にします。この材料システムは、一般的な構造用セラミック用途に最適な強度、靭性、コストのバランスを提供します。

3. PR-ZR（イエロージルコニアシリーズ）

イエロージルコニアシリーズは黄色のイットリウム安定化ジルコニアであり、特徴的な色によって区別されますが、白色イットリウム安定化ジルコニア部品と同一の性能を維持しています。代表的な製品には、スプール、タワーホイール、線引きホイールが含まれます。CRACの黄色イットリア安定化ジルコニア部品は、市場にある一般的なマグネシウム-ジルコニウム製品ではないことに注意することが重要です。それらの性能は白色イットリウム安定化ジルコニア部品とまったく同じです。黄色の着色は特定の原料処理の結果であり、完成部品の機械的、熱的、化学的特性には影響しません。

4. 複合セラミック部品シリーズ

複合セラミックスは、CRACが独自に開発した新しいタイプのセラミック材料を表します。基本原理は、特定のプロセスを使用してセラミック粒界にポリマー材料を浸透させ、それによってセラミック材料の靭性を大幅に向上させることです。この技術的進歩により、セラミック材料の応用分野が大幅に拡大しました。現在、CRACは複合ジルコニアセラミック部品、複合炭化ケイ素セラミック部品、複合アルミナセラミック部品を含むさまざまな複合セラミック部品を提供しています。ポリマー含浸粒界構造は、亀裂伝播を阻止し、応力を再分配し、優れた耐摩耗性と耐食性を維持しながら、モノリシックセラミックスを超える破壊靭性値を達成します。

ジルコニアセラミック部品の技術パラメータ

次の表は、中国国家規格（GB/T）に従って試験された、3つの主要なジルコニアセラミック材料シリーズの主要な技術パラメータを示しています：

加工能力と精度限界

CRACのジルコニアセラミック部品の製造能力は、業界をリードする精度で円筒形と円盤形の両方の部品を網羅しています。次の仕様は、各部品カテゴリの加工限界を定義しています：

氧化锆陶瓷零件的工业应用

CRAC 的氧化锆陶瓷零件服务于六大主要应用类别，每一类都利用氧化锆陶瓷独特的材料特性来解决特定的工业挑战：

1. セラミックバルブs

陶瓷阀门已广泛应用于电力、石油、化学工学、冶金、矿山和污水处理等工业领域。特别是在高磨损、强腐蚀、高温高压等极端条件下，与传统金属阀门相比，陶瓷阀门展现出其卓越的性能优势。与介质接触的部件完全由陶瓷结构材料制成，确保了在恶劣环境下的可靠性和耐用性。CRAC 的陶瓷阀门系列，包括阀体、阀座、阀套和阀芯，以其卓越的化学稳定性和硬度而闻名，展现出显著的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，以及出色的隔热性能和低热膨胀系数。

2. 陶瓷拉丝零件

作为拉丝机设备的重要组成部分，与传统金属钢或铸铁相比，氧化锆陶瓷塔轮以其优异的耐磨性、高强度、耐腐蚀性和耐高温性赢得了拉丝机制造商的青睐。在实际应用中，氧化锆陶瓷塔轮不仅有效降低了拉丝机的生产成本，还显著延长了设备的使用寿命，并提高了拉制丝线的质量。CRAC 的黄色钇稳定氧化锆（PR-ZR 系列）是拉丝应用的首选材料，其性能与白色钇稳定氧化锆相同，同时为质量保证提供了独特的视觉标识。

3. 行星球磨机陶瓷零件

氧化锆陶瓷球磨罐作为实验室球磨机常用产品，具有高硬度、高韧性和耐磨性的特点，同时表现出优异的耐高温性和耐化学性，以及较长的使用寿命。CRAC 的陶瓷球磨罐整体结构设计合理，具有大圆弧角的特点，罐口密封性能良好，确保在使用过程中不会出现物料泄漏或形成研磨死角。CRAC 还为需要集成金属配件的球磨罐组件提供使用环氧树脂或陶瓷粘合剂粘接方法的陶瓷和金属粘接服务。

4. 气流磨陶瓷零件

对于生产高纯度和高端材料所需的气流磨生产线，CRAC 采用氧化锆陶瓷材料制造零件，如分级轮、锤头、喷嘴、研磨盘和齿圈等粉体设备部件。陶瓷材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还具有良好的生物相容性，不会引入金属污染，从而确保所生产的材料具有更高的纯度、更细的粒度和更清洁的质量。氧化锆喷嘴作为一种高精度陶瓷部件，凭借其独特的优势和广泛的应用范围，已成为许多行业中不可或缺的核心部件。

5. 陶瓷泵和柱塞部件

陶瓷柱塞在填充系统中发挥关键作用，它们通过在气缸内往复运动实现液体的吸入和排出。与传统金属合金相比，陶瓷材料以其高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、优异的耐磨性、出色的生物相容性以及无金属污染而脱颖而出。此外，陶瓷的导热性与金属明显不同；它们是优良的绝缘材料。在温度波动下，陶瓷材料表现出低热膨胀系数，确保在整个泵的使用寿命期间保持良好的尺寸稳定性。

6. 珠磨机陶瓷零件

随着新能源和纳米新材料的应用日益增多，对卧式珠磨机、立式珠磨机和搅拌磨机等超细研磨设备的需求不断增加。氧化锆陶瓷配件，包括研磨盘、涡轮、皮带轮、棒销套、棒销、研磨块和筛网，因其优异的性能和低磨损率而广泛应用于电极材料、纳米材料、油墨、制药、化工和陶瓷等行业，有效提高了研磨效率并减少了设备磨损。

生产工艺与质量控制

CRAC 的氧化锆陶瓷零件制造遵循五阶段生产工艺，每个阶段都有专门的质量控制规程：

原材料质量控制包括粒度分析（激光粒度分析仪）、水分含量测量（卤素水分测定仪）、堆积密度验证（精密天平）、压缩性能测试和胶含量测定。出厂检验涵盖常规产品的外观和尺寸规格检查，对特定关键部件进行红染料渗透或超声波（UT）无损检测。

材料选择指南：A-ZR 与 3Y 与 PR-ZR 与复合材料

よくある質問