図1:ナノスケールミリング用の均一で高密度の微結晶ジルコニアビーズ

図2:滑らかな表面とタイトな丸みが繰り返し分散結果を支える

制御されたエネルギー入力

ナノミリングは、過剰に粉砕せずに凝集を破壊するのに十分なエネルギーを必要とします。 ビーズは衝撃エネルギーを予測可能に粒子サイズ分布に伝達しなければなりません。

汚染最小限

摩耗の一粒一つが製品の一部となります。 低摩耗率の高純度媒体は、バッテリー、電子機器、製薬スラリーの感度製剤を保護します。

長い軍歴

頻繁な補充はメディアの電荷サイズを変え、プロセスの妨げとなります。 耐久性のあるビーズは安定したミリングの動力を維持し、ダウンタイムを短縮します。

化学的安定性

酸性、アルカリ性、水性スラリーは劣質媒体を攻撃することがあります。 安定した化学はpH、レオロジー、最終製品の性能を保ちます。

微粒微細構造

小さく均一に分布した結晶が亀裂の伝播を制限します。 何百万回もの衝撃を受けても、ビーズは形状と研磨効率を保ちます。

高密度と硬度

高密度でイットリア安定化されたジルコニア体は、超微細粉砕硬い火薬による摩耗に抵抗しつつも、

滑らかで球状の表面

優れた丸みと磨かれた表面によりビーズ間の摩擦が減り、熱発生が減少し、ミル内の流れを改善します。

低い摩耗率

最小限の質量損失により媒体の電荷は安定し、淡色または高純度のスラリー中の異物粒子を減少させます。

化学的不活性性

広いpH範囲で安定し、微結晶ジルコニアは水性、溶媒系、反応性分散物にイオンを溶出させません。

耐熱衝撃

集中的なフライスリング中の急激な温度変化は亀裂を引き起こす可能性が低く、連続的なプロセスが目標通りに保たれます。

リチウム電池材料

LFP、NCM、グラファイトスラリーは、狭い粒子サイズと低汚染が必要です。 微結晶ジルコニアビーズの支持新エネルギーリチウムバッテリー安定したミリング動力学を用いた生産。

塗料、インク、コーティング

自動車用コーティング、印刷インク、装飾用塗料は、光沢、色の強度、隠れ力を必要とし、これらは細かく均一な顔料の分散に依存します。

顔料と染料

では顔料・染料産業適切な媒体は凝集を減らし、色を灰色化することなくバッチごとの一貫性を向上させます。

電子工学と陶器

誘電体ペースト、MLCCスラリー、先進セラミック粉末は、サブミクロン粒子サイズと化学純度に依存しています。半導体処理。

ファイン・ケミカルズ

農薬、触媒、専門分野化学物質プロセス全体を通じて、制御された粒子削減と安定したpHの恩恵を受けられます。

鉱物と鉱業

炭酸カルシウム、タルク、その他のミネラルの超微細粉砕コーティング紙また、充填剤は微結晶ジルコニアの耐久性の恩恵を受けています。