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製品概要
超耐摩耗性窒化ケイ素ビーズ(Φ0.1-2.0)
• Chuangrui 超耐摩耗性窒化ケイ素マイクロビーズ (φ 0.1-φ 2.0) は、独自の押出成形技術と真空焼結技術を採用しており、密度は 3.2g/cm ≥、摩耗は良好です。 耐性はナノジルコニアビーズの10倍以上、高純度ジルコニアビーズの20倍近くで、コストパフォーマンスに優れています。窒化ケイ素マイクロビーズの24時間での摩耗はわずか100万分の1で、基本的に損失はありません。 窒化ケイ素マイクロビーズは粉砕消費量が非常に少ないため、粉砕媒体の摩耗と粉砕材料への汚染が軽減され、超微粉末の取得に役立ちます より高い純度で。
• ハイエンド材料の超微細分散、特に製品の純度と細かさに高い要件がある作業条件に適しています。
1.超耐摩耗性窒化ケイ素ビーズ製品材料の特徴と利点
ある。超微細粒径:原材料の細かさが高く、摩耗率が低く、耐用年数が長くなります。
B.超高密度:超高密度の内部構造、強力な耐衝撃性、使用中にビーズが壊れません。
C.均一なビードサイズ分布:より安定した粉砕により、より持続可能な生産が得られます。
D.滑らかな表面:自己摩耗率が低くなります。
2. 窒化ケイ素ビーズの製造技術
•独自の押出成形プロセスを使用することにより、ビードは均一で緻密です。
•真空焼結プロセスを使用して、密度は3.2g / cm³を超えています。
• 超耐摩耗性、ジルコニアビーズの 10 倍以上の耐摩耗性、高純度ジルコニアビーズのほぼ 20 倍の耐摩耗性、非常に費用対効果が高い。
• 実際の線速度が高く、超微細分散の効率を 30% 以上効果的に向上させます。
• 密度はジルコニアビーズのわずか53%であり、超微細プロセスでのエネルギー消費と発熱を削減できます。
3. アプリケーション
• ニトルドケイ素ビーズ(Φ0.1-2.0)は、ハイエンド材料の超微細分散、特に製品の純度と細かさに対する高い要件がある作業条件に適しています。
4. 包括的なパラメータ
|
インデックス |
単位 |
窒化ケイ素ビーズ |
|
ビーズサイズ分布 |
mm |
Φ0.1-2.0 |
|
密度 |
g/cm³ |
≥3.2 |
|
破砕強度 |
Kgf |
≥50(Φ1.0mm) |
|
球形 |
Ds/Dl |
>0.97 |
|
表面自己摩耗率 |
ppm/h |
<1.6 |
|
内部自己摩耗率 |
ppm/h |
<1.5 |
|
内部気孔率 |
% |
<0.2 |
|
サイズ公差率 |
% |
≈0.5 |
5. Chuangrui 窒化ケイ素ビーズ選択表
6. 窒化ケイ素ビーズ製造ワークショップ
