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製品詳細
超耐摩耗シリコン窒化ビーズ(Φ0.1-2.0)
• Chuangrui ultra-wear-resistant silicon nitride microbeads (φ 0.1-φ 2.0) adopt original extrusion molding technology and vacuum sintering technology, the density is ≥ 3.2g/cm, and its wear resistance is more than 10 times that of nano-ジルコニアビーズ and nearly 20 times that of 高純度ジルコニアビーズ, with excellent cost performance. 窒化シリコンマイクロビーズの24時間での摩耗はわずか100万分の1に過ぎず、基本的に損失はありません。 窒化ケイ素マイクロビーズは非常に低い研磨消費量を持ち、粉砕媒体の摩耗や研磨材料への汚染を減らし、超微細粉末の生成に適しています より純度が高い。
• Suitable for ultra-fine dispersion of high-end materials, especially for working conditions with high requirements on product purity and fineness.
1. Ultraの特徴と利点耐摩耗性シリコン窒化ビーズ 製品材料
A. Ultra-fine Grain Size: Higher fineness of raw materials, lower wear rate, longer service life.
B. Ultra-high 密度: Ultra-dense inner structure, strong impact resistance, no broken beads during use.
C. 均一なビーズサイズ分布:より安定した粉砕により持続可能な生産が実現します。
D. 滑らかな表面:自己摩耗率が低くなります。
2. 生産技術 窒化シリコンビーズ
• By using the original extrusion molding process, and the bead is uniform and dense;
• By using Vacuum sintering process, and the density is greater than 3.2g/cm³;
• Super wear-resistant, more than 10 times more wear-resistant than ジルコニアビーズ、 は より約20倍の耐摩耗性を持っています 高純度ジルコニアビーズ、非常にコスト効率が高いです。
• Higher actual linear velocity, effectively improve the efficiency of ultra-fine dispersion by more than 30%;
• The density is only 53% of ジルコニアビーズ, which can reduce energy consumption and heat generation in the ultrafine process.
3. 応用例
• Silicon Nitrde beads（Φ0.1-2.0）suitable for ultrafine dispersion of high-end materials, especially for working conditions with high requirements for product purity and fineness.
4. 包括的パラメータ
|
索引 |
部隊 |
窒化シリコンビーズ |
|
ビーズサイズ分布 |
うん |
Φ0.1-2.0 |
|
密度 |
g/cm³ |
≥3.2 |
|
破砕強度 |
KGF |
≥50(Φ1.0うん) |
|
球面性 |
Ds/DL |
>0.97 |
|
表面自己摩耗率 |
ppm/h |
<1.6 |
|
内部自己摩耗率 |
ppm/h |
<1.5 |
|
内部間隙性 |
% |
<0.2 |
|
サイズ許容率 |
% |
≈0.5 |
5. 創瑞窒化ケイ素ビーズ選定表
6. 窒化シリコンビーズの生産 ワークショップ
