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製品詳細
超耐摩耗シリコン窒化ビーズ(Φ0.1-2.0)
• 創瑞超耐摩耗性窒化ケイ素マイクロビーズ(φ 0.1-φ 2.0)は、オリジナルの押出成形技術と真空焼結技術を採用し、密度は≥3.2g/cmで、摩耗が深刻です 抵抗性はナノジルコニアビーズの10倍以上、高純度ジルコニアビーズのほぼ20倍であり、優れたコストパフォーマンスを実現しています。窒化シリコンマイクロビーズの24時間での摩耗はわずか100万分の1に過ぎず、基本的に損失はありません。 窒化ケイ素マイクロビーズは非常に低い研磨消費量を持ち、粉砕媒体の摩耗や研磨材料への汚染を減らし、超微細粉末の生成に適しています より純度が高い。
・製品の純度や細かさに高い要求が求められる作業環境において、高級材料の超微細分散に適しています。
1.Ultraの特徴と利点耐摩耗性シリコン窒化ビーズ製品材料
A.超微細粒サイズ:原材料の細かさが高く、摩耗率が低く、使用期間が長くなります。
B.超高密度:超高密度の内部構造、強い衝撃耐性、使用中にビーズが割れない。
C.均一なビーズサイズ分布:より安定した粉砕により持続可能な生産が実現します。
D.滑らかな表面:自己摩耗率が低くなります。
2. 生産技術窒化シリコンビーズ
• 元の押出成形工程を用い、ビーズが均一かつ密度が高い;
・真空焼結プロセスを用い、密度は3.2g/cm³を超えます。
• 超耐摩耗性、10倍以上耐摩耗性ジルコニアビーズ、 は より約20倍の耐摩耗性を持っています高純度ジルコニアビーズ、非常にコスト効率が高いです。
・実際の線速度の向上により、超微細分散の効率を30%以上効果的に向上させる;
・密度はジルコニアビーズのわずか53%であり、超微細プロセスでのエネルギー消費と発熱を削減できます。
3. 応用例
• シリコンニットルビーズ(Φ0.1-2.0)は、特に製品の純度と細かさに高い要求が求められる作業環境に適した高級材料の超微細分散に適しています。
4. 包括的パラメータ
|
索引 |
部隊 |
窒化シリコンビーズ |
|
ビーズサイズ分布 |
mm |
Φ0.1-2.0 |
|
密度 |
g/cm³ |
≥3.2 |
|
破砕強度 |
Kgf |
≥50(Φ1.0mm) |
|
球面性 |
Ds/Dl |
>0.97 |
|
表面自己摩耗率 |
ppm/h |
<1.6 |
|
内部自己摩耗率 |
ppm/h |
<1.5 |
|
内部間隙性 |
% |
<0.2 |
|
サイズ許容率 |
% |
≈0.5 |
5. 創瑞窒化ケイ素ビーズ選定表
6. 窒化シリコンビーズの生産ワークショップ
